Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
Numer Whatsapp Ivy: +852 57463641 (Mój Wechat +86 18933510459)
Wyślij mi e-mail: 01@songhongpaper.com
Na połysk druków duży wpływ mają właściwości fizyczne i chemiczne papieru, w szczególności jego gładkość powierzchni, nasiąkliwość atramentu i naturalny połysk. Charakterystyki te są określane przez wiele czynników podczas produkcji papieru, w tym rodzaj włókien, stopień roztwarzania, proces kalandrowania, skład wypełniacza i środka zaklejającego oraz techniki powlekania.
1. Gładkość powierzchni papieru
Gładkość powierzchni odnosi się do czasu potrzebnego, aby określona objętość powietrza przeszła przez szczelinę pomiędzy określonym obszarem papieru a płytką szklaną pod znormalizowanym ciśnieniem, mierzonym w sekundach (s). Ten parametr różni się w zależności od rodzaju papieru: papiery o gładkości poniżej 80 s są klasyfikowane jako papiery o niskiej-gładkości; te od 80 do 300 s jako średnia-gładkość; a te w zakresie od 300 do 600 s charakteryzują się wysoką-płynnością. Na przykład papier powlekany zazwyczaj wykazuje gładkość około 800 s, przy średniej wielkości pustych przestrzeni na powierzchni wynoszącej około 2,5 µm. W Chinach produkowany w kraju dwustronnie powlekany papier premium o gramaturze 150 g/m² ma gładkość około 500 s, podczas gdy importowane odpowiedniki o tej samej gramaturze mogą przekraczać 1000 s. Wysokiej jakości-papier powlekany-do celów artystycznych, osiąga wartości gładkości w zakresie od 1000 do 1500 s, co stanowi najwyższy standard obecnie osiągalny w kraju.
Gładkość jest bezpośrednio powiązana z mikro-topografią powierzchni. Wyższa gładkość zapewnia bardziej równomierny kontakt atramentu z papierem, ułatwiając pełne odwzorowanie punktów i zwiększając połysk końcowego wydruku. Po przeniesieniu atramentu gładsze podłoże umożliwia utworzenie bardziej płaskiej warstwy atramentu, która sprzyja odbiciom lustrzanym po oświetleniu, zwiększając w ten sposób postrzeganą jasność. I odwrotnie, bardziej chropowate powierzchnie powodują nierównomierne rozprowadzenie farby, co prowadzi przede wszystkim do rozproszonego odbicia i zmniejszonego połysku gotowego produktu.
2. Absorpcja atramentu przez papier
Chłonność atramentu oznacza zdolność papieru do wchłaniania spoiw atramentowych. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej szorstkie papiery z większymi- porami między włóknami wykazują wyższe współczynniki absorpcji. Chłonność różni się znacznie w zależności od gatunku papieru.
Nadmierna chłonność farby powoduje szybkie wnikanie spoiwa w matrycę papieru, pozostawiając cząsteczki pigmentu skupione na powierzchni. Powoduje to rozproszone odbicie i zmniejszony połysk. Natomiast niska chłonność pozwala, aby spoiwo pozostawało blisko powierzchni, co sprzyja suszeniu-na skutek utleniania i tworzeniu ciągłej warstwy farby, która zwiększa intensywność i połysk kolorów. Jednakże zbyt niska chłonność może prowadzić do opóźnionego suszenia,-odbijania i krystalizacji atramentu.
W przypadku papierów powlekanych na wchłanianie atramentu wpływają dwa główne czynniki: po pierwsze, rodzaj i ilość kleju użytego w warstwie powlekającej. Niższy stosunek kleju-do-pigmentu zwiększa porowatość, a tym samym zwiększa chłonność atramentu. Dodatkowo, jeśli stężenie zawiesiny powłokowej jest zbyt niskie, klej i woda mogą przedostać się do arkusza bazowego, zmniejszając zawartość kleju w powłoce i dodatkowo zwiększając chłonność. Po drugie, rodzaj i rozdrobnienie cząstek pigmentu wpływa na chłonność. Drobniejsze pigmenty tworzą gęstsze powłoki, minimalizując migrację spoiwa do podłoża. Grubsze pigmenty z większymi przestrzeniami międzywęzłowymi zwiększają chłonność i pogarszają połysk wydruku.
Chłonność atramentu ocenia się ilościowo przy użyciu skalibrowanego urządzenia do odsysania atramentu. Na arkusz próbny nanoszona jest standaryzowana ilość farby testowej. Po określonym czasie nadmiar atramentu usuwa się bawełną lub miękką-niestrzępiącą się ściereczką. Powstała intensywność znaku farby koreluje z chłonnością papieru i jest mierzona za pomocą reflektometru. Niższy współczynnik odbicia oznacza wyższą chłonność, podczas gdy wyższy współczynnik odbicia oznacza niższą chłonność. Wyniki są zazwyczaj wyrażane w procentach (A).
3. Nieodłączny połysk papieru
Własny połysk papieru ma również wpływ na ogólny połysk materiałów drukowanych. W przypadku papierów powlekanych ta właściwość zależy w dużej mierze od zastosowania-dodatków zwiększających połysk,-takich jak stearynian glinu i parafina,-oraz zaawansowanych procesów wykańczania, takich jak superkalandrowanie. Superkalandrowanie ściska strukturę papieru, dając bardzo gładką i odbijającą światło powierzchnię.
Łączny efekt połysku papieru i chłonności atramentu określa się ilościowo jako wydajność powierzchniową, zdefiniowaną jako średnia arytmetyczna połysku i dopełnienia chłonności:
Wydajność powierzchniowa=[(100 - A) + G] / 2
gdzie A oznacza chłonność atramentu (w procentach), a G oznacza wartość połysku papieru (również w procentach). Formuła ta umożliwia ocenę porównawczą różnych rodzajów papieru. Jak pokazano w odpowiednich tabelach danych, papiery powlekane generalnie wykazują wyższą wydajność powierzchniową niż papiery offsetowe, a importowane papiery powlekane często przewyższają swoje krajowe odpowiedniki.
Papiery powlekane charakteryzują się stosunkowo niską chłonnością, co sprzyja suszeniu powierzchni poprzez utlenianie i polimeryzację, minimalizując penetrację spoiwa i zapobiegając defektom, takim jak słaby połysk, pudrowanie i niestabilność obrazu. W przypadku drukowania na papierach bardzo chłonnych zaleca się zwiększenie grubości warstwy farby i ciśnienia druku, aby uzyskać odpowiednią gęstość. Może to jednak prowadzić do kompresji tonalnej i utraty gradacji. Co więcej, wydruki wykonane na czterech-prasach kolorowych zwykle wykazują nieco wyższą chłonność w porównaniu z wydrukami wykonanymi na prasach jednokolorowych-ze względu na warunki drukowania „mokro na-mokro”, które wymagają szybszej początkowej penetracji w celu zwiększenia lepkości atramentu i poprawy podatności nadruku.
Aby uzyskać optymalną jakość druku charakteryzującą się żywymi kolorami i wysokim połyskiem, istotny jest wybór papieru o dużej wydajności powierzchniowej.
