Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
Numer Whatsapp Ivy: +86 18933516049 (Mój Wechat +86 18933510459)
Wyślij mi e-mail: 01@songhongpaper.com
1. Pulpa: definicja i klasyfikacja
Pulpa to materiał włóknisty uzyskiwany z surowców-roślinnych w procesach fizycznych, chemicznych lub łączonych, służący jako główny surowiec do produkcji papieru i tektury. Jest systematycznie klasyfikowany według trzech głównych wymiarów:
a) Według procesu produkcyjnego:
– Masa chemiczna (np. pulpa kraftowa, sodowa, siarczynowa);
– Masa mechaniczna (np. masa celulozowa-zmielonego drewna, masa celulozowa-rafinacyjna, masa termomechaniczna);
– Masa-chemiomechaniczna (np. masa chemiczno-termomechaniczna).
b) Według pochodzenia surowca:
– Masa drzewna (głównie drewno liściaste iglaste i liściaste);
– Miazga nie-drzewna (np. bambus, słoma, wytłoki z trzciny cukrowej);
– Masa włóknista z recyklingu (produkowana z odbarwionej makulatury).
c) Według stopnia wyrafinowania i wybielenia:
– Niebielona pulpa;
– Masa półbielona-;
– Całkowicie wybielona miazga;
– Pulpa rafinowana (poddana dodatkowej obróbce mechanicznej lub enzymatycznej w celu zwiększenia właściwości fibrylacyjnych i wytrzymałościowych).
2. Przegląd procesu wytwarzania papieru
Produkcja papieru oznacza przemysłowe przekształcanie zawiesin masy celulozowej w produkty arkuszowe,-mianowicie papier i tekturę-poprzez sekwencyjne operacje jednostkowe, w tym przygotowanie masy, dostarczanie do wlewu, formowanie, prasowanie, suszenie, zaklejanie i kalandrowanie. Końcowe zastosowania obejmują pisanie, drukowanie, pakowanie, bibułkę i zastosowania specjalne.
3. Charakterystyka strumieni ścieków w przemyśle celulozowo-papierniczym
Ścieki powstają na wielu etapach procesu i wykazują odrębne właściwości fizykochemiczne:
a) Ług czarny:
Wysoce zasadowy,-ciemny kolor ścieków z roztwarzania chemicznego (zwłaszcza procesów kraftowych i sodowych), stanowiący największe pojedyncze źródło ładunku organicznego w zintegrowanych młynach. Jego główne składniki obejmują ligninę, pochodne hemicelulozy, ekstrakty, sole sodowe (np. Na₂S, NaOH) i pozostałości chemikaliów kuchennych. W Chinach, gdzie dominuje roztwarzanie alkaliczne, ług czarny stanowi ~60–70% całkowitego ładunku ChZT.
b) Woda-średniego etapu (lub brązowa):
Ścieki powstałe w wyniku-pogotowania-w tym przesiewania, przemywania, delignifikacji tlenowej i etapów-wybielania bez użycia chloru-po ekstrakcji ługiem czarnym. Wykazuje umiarkowaną siłę organiczną, żółtawo-brązowe zabarwienie i zawiera substancje rozpuszczone i koloidalne (np. zdegradowane fragmenty ligniny, hemicelulozy i pozostałości środków wybielających).
c) Woda biała:
Recyrkulowana woda procesowa zebrana z mokrej części maszyny papierniczej (np. sekcja drutu, sekcja prasy). Chociaż ma niskie biochemiczne i chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZT), zawiera duże stężenia zawieszonych ciał stałych,-w tym drobnych cząstek, wypełniaczy (np. CaCO₃, kaolinu), pigmentów powłokowych, skrobi, polimerów syntetycznych (np. poliakryloamidu) i biocydów,-co stwarza wyzwania w zakresie oddzielania ciał stałych i zamykania systemu.
4. Kluczowa charakterystyka substancji zanieczyszczających
– Ogniotrwałe związki organiczne: głównie lignina i produkty jej kondensacji, a także węglowodany-o dużej-masie cząsteczkowej i substancje-podobne do humusów, wykazujące niską biodegradowalność w konwencjonalnych warunkach tlenowych.
– Łatwo biodegradowalne substancje organiczne: w tym monosacharydy, kwasy organiczne (np. octowy, mrówkowy), alkohole o niskiej-masie cząsteczkowej, kwasy żywiczne i oligosacharydy-pochodne hemicelulozy-podatne na rozkład przez drobnoustroje, ale potencjalnie hamujące w podwyższonych stężeniach.
– Zawiesiny stałe (SS): składają się z drobnych włókien, paździerzy, rozdrobnionych włókien i-niewłóknistych zanieczyszczeń (np. cząstek kory, piasku), które w znacznym stopniu przyczyniają się do zmętnienia, oporów hydraulicznych i osadzania się w dalszych jednostkach oczyszczania.
– Substancje toksyczne i hamujące: np. kwasy kalafoniowe, nienasycone kwasy tłuszczowe (w ługu czarnym); siarkowodór, merkaptan metylu, siarczek dimetylu i adsorbowalne halogenki organiczne (AOX) powstałe podczas-wybielania na bazie chloru-powodujące ostrą/przewlekłą toksyczność dla organizmów wodnych i konsorcjów drobnoustrojów.
– Brak równowagi kwasowo-zasadowej: wynikający z dodatku zasad w procesie roztwarzania i stosowania kwasów w bieleniu lub regulacji pH, prowadzący do dużych wahań pH (zwykle pH 9–12 w ługu czarnym; pH 4–6 w ściekach z bielarni), co może pogorszyć skuteczność oczyszczania biologicznego i przyspieszyć korozję infrastruktury.
– High volumetric flow and heterogeneity: Total wastewater generation ranges from 10–100 m³ per tonne of paper produced, depending on mill integration and water reuse level. White water constitutes >50% całkowitego przepływu w nowoczesnych systemach-z zamkniętą pętlą. Intensywność koloru (mierzona w jednostkach Pt – Co lub APHA) pozostaje podwyższona z powodu resztkowych chromoforów ligniny i kompleksów metal-lignina.
– Zmienna biodegradowalność: ług czarny i woda-średniego etapu wykazują niski stosunek BZT₅/ChZT (<0.2), indicating poor inherent biodegradability; white water typically shows higher BOD₅/COD (>0,4), ale niższy bezwzględny ładunek organiczny.
5. Obsługa jednostki wstępnego oczyszczania ścieków-
Skuteczna obróbka wstępna-jest niezbędna do ochrony dalszych systemów oczyszczania biologicznego i trzeciego stopnia:
– Przesiewanie prętowe: usuwa gruboziarniste zanieczyszczenia (np. fragmenty tworzyw sztucznych, liny, ponadgabarytowe wiązki włókien i pozostałości drzewne), aby zapobiec zatykaniu i mechanicznym uszkodzeniom pomp i rurociągów.
– Usuwanie piasku (np. komory piaskowe napowietrzone lub wirowe): Oddziela gęste cząstki nieorganiczne (piasek, popiół, pozostałości węgla), które powodują zużycie ścierne w pompach, zaworach i mieszadłach.
– Zbiornik wyrównawczy: zapewnia hydrauliczne i organiczne buforowanie ładunku poprzez wyrównywanie i homogenizację przepływu, łagodząc dobowe i okresowe-wahania pH, temperatury i stężenia zanieczyszczeń-, zwiększając w ten sposób stabilność i wydajność kolejnych etapów oczyszczania.
