[Technologia masy celulozowej] Zaawansowane przetwarzanie mieszanej makulatury biurowej

Apr 07, 2026

Zostaw wiadomość

Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
Numer Whatsapp Ivy: +86 18933516049 (Mój Wechat +86 18933510459)
Wyślij mi e-mail: 01@songhongpaper.com


The proliferation of office automation has substantially increased the volume of mixed office waste paper (MOWP), comprising laser-printed, inkjet-printed, and electrostatic-copied sheets. Owing to their origin in high-purity chemical wood pulp, MOWP exhibits exceptional fiber integrity, high brightness (>85% ISO) i dużą wytrzymałość mechaniczną-, które zapewniają wysoki potencjał recyklingu. Jednak nowoczesne tusze na bazie tonera i pigmentu- stwarzają poważne wyzwania w zakresie odbarwiania, w odróżnieniu od tradycyjnych tuszy do papieru gazetowego.

Aby rozwiązać ten problem, nowo oddana do użytku zintegrowana linia recyklingu MOWP o wydajności 150-ton-na- dzień wykorzystuje sekwencyjny, wielo-etapowy proces: hydroroztwarzanie w wysokim-stęeniu → wielo-etapowe przesiewanie i usuwanie zanieczyszczeń → laminarne-odbarwianie w przepływie flotacyjnym → dyspersja termiczna o wysokiej-konsystencji → nadtlenek wodoru wybielanie → wtórna flotacja i mycie. To zintegrowane podejście zmniejsza wielkość cząstek atramentu do wymiarów sub-mikronowych, umożliwiając skuteczne usuwanie za pomocą połączonych mechanizmów flotacji i mycia. Powstała masa celulozowa z recyklingu osiąga wydajność przekraczającą 75% i jasność powyżej 80%, spełniając specyfikacje ISO dla najwyższej jakości gatunków papieru graficznego.

Podsumowanie procesu:
(1) System hydropulowania o wysokim-stęeniu
Makulatura jest rozcierana na miąższ o konsystencji 12–16% przy użyciu-rozcieracza hydraulicznego o dużej intensywności. Powstałą zawiesinę rozcieńcza się do 4–5% i wstępnie-przesiewa metodą zgrubną. Dopuszczalna frakcja trafia do zbiornika rozładunkowego; odrzuty poddawane są dalszemu rafinowaniu na cylindrycznym sicie, przy czym odzyskane włókna są zawracane do rozcieracza, a obojętne pozostałości są odrzucane. Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne wytwarzanie masy celulozowej i odrzucanie zanieczyszczeń, zwiększając czystość systemu, skracając czas cyklu i zwiększając ogólną przepustowość.

(2) Dwuetapowe-czyszczenie i przesiewanie (wysoka- i średnia-konsystencja)
Szlam ze zbiornika wyładowczego jest zagęszczany do 3–4% i wprowadzany do środka czyszczącego o-konsystencji w celu usunięcia gęstych zanieczyszczeń (np. fragmentów metalu, zszywek, plastikowych spinaczy). Następnie ścieki przechodzą przez pionowe sito ciśnieniowe w celu zgrubnego przesiewania. Akcepty są rozcieńczane do ~1,5% i kierowane do środka czyszczącego o średniej-konsystencji; odrzuty trafiają do jednostki czyszczenia flotacyjnego, zanim powrócą do etapu-wysokiej konsystencji. Końcowy ściek z środka czyszczącego o średniej-konsystencji jest poddawany dokładnemu przesiewaniu przez trzy równoległe zewnętrzne-sita ciśnieniowe. Ta podwójna-architektura czyszczenia minimalizuje utratę włókien (<0.8%), safeguards downstream equipment against abrasive wear, and maintains high screening efficiency at >Konsystencja 1,5%.

(3) Laminarny-system odbarwiania metodą flotacyjną
Slurry enters the flotation circuit at ~1% consistency. Primary flotation employs a five-stage cascade; secondary flotation utilizes a four-stage configuration. This design delivers high ink removal efficiency (>95%), niska utrata włókien (<1.2%), compact footprint, and precise process control.

(4) Wysoka-dyspersja termiczna i zintegrowane wybielanie
Po flotacji wstępnej szlam (o konsystencji 0,7–0,8%) przechodzi przez jednostki usuwania żużla, a następnie zagęszcza do 28–30% za pomocą koncentratorów siatkowych i wytłaczarek ślimakowych. Jest homogenizowany do konsystencji ~25% i podawany do dwu-walcowego urządzenia do dyspersji termicznej pracującego w temperaturze 70 stopni. W warunkach-silnego ścinania aglomeraty atramentu ulegają fragmentacji bez uszkodzenia włókien, co ułatwia późniejsze usuwanie poprzez przemywanie i wtórną flotację. Jednocześnie wtryskiwany jest roztwór nadtlenku wodoru, który umożliwia jednoczesne wybielanie oksydacyjne i dyspersję,-zwiększającą jasność i eliminującą pozostałości chromoforów.

 

info-483-411