Zawijanie się papieru i falowanie krawędzi: przyczyny i mechanizmy

Mar 30, 2026

Zostaw wiadomość

Zawijanie się papieru i falowanie krawędzi (powszechnie określane jako „marszczenie” lub „fałdowanie krawędzi”) to typowe deformacje, które mogą znacząco wpłynąć na drukowność, możliwość układania w stosy i ogólną użyteczność. Zasadniczo papier jest materiałem higroskopijnym składającym się z włókien celulozowych. Jego stabilność wymiarowa zależy od jego interakcji z wilgocią i wewnętrznymi naprężeniami mechanicznymi. Wady te powstają, gdy zawartość wilgoci lub rozkład naprężeń wewnętrznych w strukturze papieru jest nierównomierny.

the blistering issue with the paper
1. Higroskopijność (brak równowagi wilgoci)
Główną przyczyną zwijania się i falowania papieru jest zróżnicowana absorpcja lub utrata wilgoci. Gdy włókna papieru pochłaniają wilgoć, rozszerzają się promieniowo (stają się szersze), a po wyschnięciu kurczą się. Jeśli rozszerzanie lub kurczenie się po jednej stronie papieru jest większe niż po drugiej, powstają naprężenia wewnętrzne.
Zwijanie się: Zwijanie się występuje, gdy występuje gradient wilgoci w kierunku grubości papieru. Jeśli zawartość wilgoci na przedniej stronie papieru jest wyższa niż na tylnej stronie, włókna na przedniej stronie rozszerzają się bardziej, powodując zwijanie się papieru w dół (lub w górę, w zależności od kierunku włókien). Taka sytuacja często ma miejsce w przypadku drukowania-z dużą szybkością lub drukowania laserowego, ponieważ ciepło szybko usuwa wilgoć z jednej strony papieru szybciej niż z drugiej. I odwrotnie, jeśli papier jest przechowywany w wilgotnym środowisku, odsłonięta powierzchnia pochłania wilgoć i rozszerza się, co powoduje zwijanie się papieru do wewnątrz.
Falowanie na krawędzi (zwijanie): Falowanie na krawędzi jest zwykle spowodowane gradientem wilgoci w papierze. Taka sytuacja najczęściej ma miejsce, gdy krawędzie ryzy lub rolki papieru są narażone na działanie dużej wilgotności, podczas gdy środek pozostaje suchy. Krawędzie pochłaniają wilgoć, rozszerzają się i stają się dłuższe niż suchy środek. Ponieważ środek nie może się ścisnąć, aby pomieścić to rozszerzanie, krawędzie wyginają się w falistą strukturę. Dzieje się tak często w przypadku papieru przechowywanego w magazynach o niekontrolowanym klimacie lub w ryzie, która została częściowo wykorzystana i nie została zamknięta.

Ivory Board Paper For Box Manufacturing
2. Orientacja włókien i naprężenia mechaniczne
Ze względu na ułożenie włókien podczas produkcji papier ma kierunek tekstury. Rozszerzanie i kurczenie się w kierunku poprzecznym (prostopadłym do kierunku tekstury) jest znacznie większe niż w kierunku wzdłużnym (wzdłuż kierunku tekstury). Dlatego zwijanie się i falowanie są zwykle silniejsze w kierunku prostopadłym do kierunku tekstury.
Ponadto szczątkowe naprężenia mechaniczne mogą również powodować te problemy. Podczas procesu wytwarzania papieru napięcie powstające podczas nawijania i kalandrowania (proces powodujący, że papier staje się gładki) może powodować „mechaniczne zwijanie się”. Jeżeli papier jest nawinięty zbyt ciasno na rolkę lub jeśli podczas produkcji występuje brak równowagi naprężeń pomiędzy górną i dolną warstwą, papier zachowuje pamięć zgięcia. Kiedy papier jest cięty i wystawiony na działanie powietrza, potencjalne naprężenia zostają uwolnione, co objawia się zwijaniem.

C1S Art Paper Glossy
3. Czynniki środowiskowe i manipulacyjne
Środowisko odgrywa kluczową rolę w wywoływaniu tych defektów. Papier jest wrażliwy na ekstremalne zmiany temperatury. Jeśli zimny papier zostanie przeniesiony do ciepłego i wilgotnego warsztatu drukarskiego, na powierzchni stosu papieru zacznie się kondensować, powodując znaczne różnice w wilgotności i natychmiastowe powstawanie fal. Gwałtowne wahania wilgotności względnej (RH) powodują, że papier jest niestabilny; W idealnym przypadku papier powinien zostać zaaklimatyzowany w środowisku warsztatu drukarskiego (zwykle 45% do 55% RH) przez co najmniej 24 godziny przed użyciem.

500 X 700 X 2,0 mm Grey Cardboard
4. Ciepło w procesie drukowania
W nowoczesnym druku cyfrowym i laserowym do utrwalenia toneru na papierze wykorzystuje się wysokie temperatury. Jeśli zawartość wilgoci w papierze jest nierówna lub zbyt wysoka, nagłe przyłożenie ciepła powoduje szybkie odparowanie wilgoci z jednej strony. To nagłe lokalne skurczenie powoduje efekt „zwijania się w kierunku źródła ciepła”, gdy papier opuszcza maszynę.


Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną!
Wyślij mi e-mail: 03@songhongpaper.com

Wechat: helen18933586483