Pięć strategii pomagających producentom kartonów złagodzi wpływ rosnących cen surowców

Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
WhatsApp Numer Ivy: +852 57463641 (My WeChat +86 18933510459)
Wyślij mi wiadomość e -mail: 01@songhongpaper.com

W przemyśle opakowaniowym na koszty papieru bazowego używanego do produkcji pudełka falistych wpływa bezpośrednio indeks papieru, który odzwierciedla cenę transakcji między papierowymi młynami a ich klientami.

Fabryki poziomu 2 lub poziomu 3 często napotykają dodatkowe koszty związane z skrobią, paskami pakowania, oleju napędowym, energią lub ubezpieczeniem od ich dostawców. Wydatki te muszą być wchłonięte w wysoce konkurencyjnym i wrażliwym na koszty środowisku rynku.

Kiedy firmy przygotowują swoje roczne budżety, większość przewiduje i uwzględnia oczekiwany wzrost kosztów opakowań. Nawet gdy ściśle przestrzegają ograniczeń budżetowych, zespoły ds. Zamówień pozostają pod stałą presją, aby zidentyfikować zarówno bezpośrednie, jak i pośrednie możliwości oszczędności. W obliczu rosnących cen papieru istnieje kilka realnych strategii zrównoważenia tych wzrostów. Poniżej znajduje się pięć skutecznych podejść:

1. Dostosuj wymiary kartonów transportowych
Przejście od standardowych zapasów kartonowych do dostosowanych rozmiarów. Podczas gdy wielu klientów zakłada, że dostosowanie zwiększa koszty, w rzeczywistości dostosowana produkcja kartonu może lepiej dopasować specyfikacje produktu, zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe i obniżyć ogólne wydatki. Jeśli w ciągu ostatnich 30 do 60 dni użyto dużych palet, kartony niestandardowe mogą oferować wiele korzyści oszczędnościowych.

2. Zwiększ ilości zamówienia
Produkcja większych ilości może obniżyć koszt jednostki każdego kartonu. Każdy przebieg produkcyjny ponosi stały koszt konfiguracji. Zwiększając liczbę produkowanych kartonów na bieg, koszty stałe mogą być dystrybuowane w stosunku do większej objętości, obniżając w ten sposób ogólny koszt jednostkowy. Materiały faliste są wycenione na metr kwadratowy, więc większe zamówienia zwykle powodują niższe koszty materiału.

3. Przeprojektowanie dla wydajności materiału
W wielu przypadkach produkty są przepakowane, co prowadzi do niepotrzebnego wykorzystania materiałów. Przeprojektowanie doświadczonego inżyniera opakowaniowego może dać bardziej wydajne rozwiązanie, które znacznie zmniejsza zarówno koszty opakowania, jak i pracy.

4. Skonsoliduj SKUS
Wprowadzenie dodatkowych zagięć w niestandardowych projektach kartonowych może pozwolić na zmienne głębokości w jednym typu kartonu. Zmniejszenie liczby jednostek do prowadzenia zapasów (SKU) w produkcji może obniżyć koszty produkcji i poprawić zarządzanie zapasami.

5. Kombinacje na tekturze aktualizacji
Przeglądaj alternatywne kombinacje falbanowanych klas zarządu. Dostępnych jest 19 standardowych konfiguracji. Czy wybrałeś najbardziej opłacalną i zoptymalizowaną wydajność opcję? Proste podstawienia materialne mogą często obniżyć koszty przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej ochrony i integralności strukturalnej.