Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
WhatsApp Numer Ivy: +852 57463641 (My WeChat +86 18933510459)
Wyślij mi wiadomość e -mail: 01@songhongpaper.com
Chiny są największym na świecie producentem tytoniu, z roczną produkcją 34,45 miliona dużych przypadków. Większość papierosów jest pakowana w kartony, wykorzystując podstawowe typy papieru, takie jak biały karton, biały karton, papier powlekany i papier foliowy aluminiowy. Zakładając krajowy wolumen 34 milionów dużych pudełek, z opakowaniem miękkim i twardym pudełkiem, które stanowią 50%, roczne wolumeny sprzedaży tych czterech rodzajów papieru wynosiby: 490 000 ton białego kartonu, 300 000 ton białej kartonu, 68 000 ton papieru powlekanego i 105 000 ton papieru z folii z aluminum. W ostatnich latach silny pęd rozwojowy opakowania twardych znacznie zwiększył spożycie białego kartonu. Szerokie zastosowanie papieru foliowego aluminiowego dodatkowo podkreśla wyraźną cechę chińską. Niezależnie od tego, czy jest to twarde, czy miękkie, papierosy klasy I lub II, czy papierosy o niskiej jakości klasy IV lub V, wszystkie przyjmują luksusowy i kosztowny papier foliowy aluminiowy. Zjawisko to znacznie promowało rozwój chińskich przedsiębiorstw produkcyjnych folii aluminiowej. W pewnym stopniu pogarszając kwestię „nadmiernego opakowania”, pokazuje także elegancję i wyrafinowanie papierosów w stylu chińskim, zdobywając globalne rozpoznawanie w branży opakowań papierosów.
Poniżej znajduje się analiza rodzajów i standardów powszechnie używanego papieru do opakowania papierosów.
1. Biały karton
Biały karton to gruby, twardy papier o dużej masie. Jego nieuzbrojona powierzchnia przyniosła mu zwykłą nazwę „Biały karton”.
W Chinach biały karton jest podzielony na trzy stopnie: A, B i C. Klasa A musi mieć biel nie mniej niż 92%, stopień B nie mniej niż 87%, a stopień C nie mniej niż 82%. Surowiec na biały karton jest w 100% bieloną chemiczną miazgę z drewna, przy czym najlepiej wybielona pulpa siarczanu iglastych, którą można również połączyć z częściowo bieloną miazgą siarczanową siarczanową.
Opakowanie papierosów wymaga białego kartonu o wysokiej sztywności, odporności na pękanie, gładkości i bieli. Powierzchnia papieru musi być gładka i płaska, wolna od smug, plam, nierównomości, wypaczenia lub deformacji. Ponieważ opakowanie papierosów wykorzystuje przede wszystkim szybkie urządzenia do drukowania grawitacji internetowej, wytrzymałość na rozciąganie białego kartonu musi być stosunkowo wysoka. Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do maksymalnego napięcia, jakie papier może wytrzymać przed złamaniem, wyrażony w KN/M. Podczas szybkiego druku grawitacyjnego rolka papieru musi wytrzymać znaczną siłę rozciągającą. Częste przerwy papieru doprowadziłyby do częstego wyłączania, zmniejszenia wydajności pracy i zwiększonego odpadów papierowych.
Dwa rodzaje białych kartonów są używane w opakowaniu papierosów: FBB (biała karta z żółtej rdzenia) i SBS (biała karta biała rdzenia). Zarówno FBB, jak i SBS są jednostronnym białym kartonem. FBB składa się z trzech warstw miazgi: warstwy powierzchniowe i dolne używają pulpy drewnianej siarczanowej, podczas gdy warstwa rdzenia wykorzystuje chemicznie mechanicznie zmieloną miazgę z drewna. Przód (wydrukowana powierzchnia) jest powlekana dwa razy lub trzy razy skrobakiem, a tył nie ma warstwy powłoki. Zastosowanie chemicznie mechanicznie zmielonej miazgi drewnianej chemicznie powoduje wysoką wydajność drewna (85% do 90%) i stosunkowo niskie koszty produkcji, co sprawia, że FBB jest bardziej przystępne. Ten rodzaj miazgi zawiera więcej długich włókien i mniej drobnych włókien, co powoduje lepszą grubość. Dlatego FBB o tej samej masie gramowej jest znacznie grubsza niż SBS. SBS zazwyczaj składa się z trzech warstw miazgi, z warstwami powierzchni, rdzenia i dolnym, wszystkie przy użyciu bielonej masy siarczanowej. Przód (wydrukowana powierzchnia) jest pokryta warstwą powłoką, nakładaną dwa razy lub trzy razy skrobakiem, podczas gdy tył nie ma warstwy powłoki. Zastosowanie przez warstwę rdzenia bielonego siarczanowego miazgi drewnianej zapewnia wysoką biel, zwaną białą kartonem białym rdzeniem. Włókna z drobnych miazgi powoduje mocniejszy papier, dzięki czemu SBS jest znacznie cieńszy niż FBB o tej samej masie gramowej. Na przykład 230g/m² FBB Hongta R&F ma grubość 320 μm, podczas gdy jego 230 g/m² SBS ma grubość 295 μm.
2. Jednostronny biały karton
Jednostronny biały karton był wcześniej po prostu nazywany białym kartonem. Przednia jakość jednostronnej białej tektury musi być biała i gładka, z ciasną konstrukcją i dobrą sztywnością. Nie powinien się rozmywać podczas drukowania, wykazywać minimalne rozszerzenie i deformacja skurczowa oraz być odpowiedni do drukowania rejestracji kolorów. Ponadto powinien mieć dobrą wytrzymałość składaną, aby zapewnić proste linie zagniecenia podczas cięcia i zagniecenia bez powodowania pęknięcia powierzchni papieru.
Jednostronny biały karton składa się z wielu warstw arkuszy papieru ułożonych razem, przy czym każda warstwa wymaga różnych właściwości miazgi. Przednia (powierzchnia drukowana) wykorzystuje wysokiej jakości bieloną pulp drewniany siarczanowy, środkowa warstwa rdzenia wykorzystuje miazgę z odpadową, trawą lub miazgę z stawu drewnianego, a tył wykorzystuje miazgę średniej klasy trzcinowej lub pulp papieru odpadowego.
Aby poprawić stopień jednostronnej białej kartonu i poprawić gładkość i połysk przedniej strony, przepływu maszynowego wytwarza jednostronną białą karton. Jakość przedniej strony poprawia się, podczas gdy dolna warstwa pozostaje taka sama jak zwykła jednostronna biała karton.
Ze względu na gorszą sztywność, biel i wydajność ścinania/marszczenia w porównaniu z białym kartonem, jednostronna biała tektura jest używana tylko do opakowania papierosów zewnętrznych, specjalnie opakowania w pasku. W zależności od koloru tylnego biała karton jest dostępny w dwóch typach: biały karton z szarością i białą kartę białą bazową.
3. Pokazany papier
Pokrytowany papier powstał w Wielkiej Brytanii jako specjalistyczny papier do drukowania wysokiej klasy dzieł sztuki, takich jak obrazy olejne lub akwarele. Brytyjski termin „Artpaper” dosłownie tłumaczy się na „papier artystyczny” lub „papier artystyczny”. Wczesne drukowanie typerpresów użyto „płyty miedzianej” do drukowania szczegółowych obrazów, kojarząc ten artykuł z „miedzianą płytą”, stąd nazwa „powlekana papier”. Z czasem nazwa stała się standardowa i trwa do dziś. Zatem „powlekany papier” nie jest bezpośrednim tłumaczeniem „papieru artystycznego”.
Pokazany papier można podzielić na jednostronny papier powlekany i dwustronny papier powlekany. Zgodnie z konwencją „powlekany papier” odnosi się do dwustronnego papieru powlekanego, chyba że określono inaczej. Odmiany obejmują błyszczący papier powleczony, matowy papier, papierowy papier i papier pokryty tkaniną.
Pokrytowany papier ma białą i gładką powierzchnię, doskonałą gładkość i wysoki połysk. Biel powłoki powierzchniowej przekracza 90%, z wyjątkowo drobnymi cząsteczkami, i jest wyposażony przez supersek, zapewniając wysokiej jakości papier powlekany. Powłoki powierzchniowe znacząco wpływają na wydrukowanie powlekanego papieru. Atrak z drukowaniem przesunięcia jest bardzo lepki; Niewłaściwe obsługa może spowodować, że powłoka przykleja się i odrywa, co prowadzi do „zrzucania proszku” i „zrzucania fuzzu”, co powoduje cętkowane obrazy i wadliwe produkty.
Pokryty papier jest używany przede wszystkim w opakowaniu papierosów z miękkim pakietem. Zazwyczaj stosuje się jednostronny papier o wadze od 90 do 100 g/m², nazywany po prostu jednostronnym papierem powlekanym. Metody drukowania obejmują drukowanie ciężarów, drukowanie przesunięcia i drukowanie flexograficzne. Drukowanie grawitacyjne i elestograficzne używają jednostronnego papieru powlekanego Roll Roll. Oprócz dostosowania się do drukowania ciężaru i flexograficznego papier powlekany rolką musi zachować dobrą płaskość po wydrukowaniu i przecięciu gotowych etykiet papierosów, unikaniu wybrzuszającego lub wypaczenia, aby zapewnić normalne stosowanie maszyn papierosowych.
Ze względu na wysoką jakość wymagań dotyczących jednostronnego papieru powlekanego stosowanego w opakowaniach papierosów niewielu producentów produkuje wykwalifikowany jednostronny papier powlekany na etykiety papierosów. Główni producenci to przedsiębiorstwa krajowe, takie jak Jindong, Tajwanu Yongfengyu, Japonia NPI oraz Meide Weishweike Stanów Zjednoczonych.
4. Pokrytowany papier (powszechnie znany jako karta szklana lub papier pokryty szklanym)
Castowany papier pokryty, znany również jako prasowanie o wysokiej płytce na chromowanym cylindrze suszenia. Termin „obsada” implikuje odlewanie, stąd nazwa rzucona papier.
Papier podstawowy, roztwór powłoki i inne materiały do odlewanego papieru powlekanego są podobne do tych dla papieru powlekanego, ale proces produkcji różni się. Po powłokie, gdy warstwa powłoki jest nadal nieudana i plastyczna, powierzchnia papieru jest dociskana do wewnętrznie ogrzewanego cylindra chromu. Pod ciśnieniem warstwa powłoki nagrzewa się i wysycha, tworząc film, tracąc swoją plastyczność i automatycznie odłączając się od powierzchni cylindra, tworząc odlewany papier.
Casted Paked Paper ma wyjątkowo wysokie połysku i bogate drobne puste przestrzenie, zapewniając doskonałą wchłanianie atramentu oraz doskonałe reprodukcję kropki i tonu, zwiększając przejrzystość obrazu. Przekracza powlekany papier w połysku, gładkości, gęstości, gęstości objętościowej, elastyczności, adhezji atramentu i odporności na zrzucanie proszku. Dlatego rzucany papier dostosowuje się do różnych metod drukowania.
Ponieważ cena sprzedaży za tonę odlewanego papieru powlekanego jest o około 30% wyższa niż papier powlekany, jest często używany do zewnętrznych opakowań produktowych. Ostatnio więcej pakietów papierosów przyjęło odlewany papier. Hard opakowanie wykorzystuje karty szklane 230 g/m², takie jak Huize „Little Panda”, „One Quality Huangshan”, „Chengdu,„ Century „Duma”, itp. Miękkie opakowanie używa bazy papieru z prędkości 100 g/m², aby osiągnąć gładko z hałdytami, aby osiągnąć gładko lustrzane i pełne pokazywanie metalicznego temperatury.
Obecnie papier odlewany jest przede wszystkim importowany z Indonezji. Wśród odmian używanych do opakowań twardych marka „lotnictwa” 230g/m² jest uważana za lepszą, podczas gdy marka 100 g/m² „arcadia”, wykorzystywana do miękkiego opakowania, jest również uważana za najlepszą opcję.
V. Aluminiowy papier foliowy
Aluminiowy papier foliowy, alternatywnie określany jako papier pokryty aluminium lub sprayem, ma cienką metaliczną warstwę aluminiową przyleganą do jej powierzchni. Pakiety papierosowe wydrukowane na aluminiowym papierze foliowym są wyróżniające się ich wspaniałością i delikatnością. Biorąc pod uwagę, że powszechnie używane kolory, takie jak złoto i srebro, wykazują metalowy połysk, są one zgodne z tradycyjną estetyką szlachty Chin. Obecnie większość wysokiej klasy pakietów papierosów jest drukowana na aluminiowym papierze foliowym.
Papier folii aluminiowej można podzielić na na podstawie różnych dokumentów podstawowych w aluminiowym papierze z karty foliowej, papieru do etykiet i papieru wkładki papierosowej. Zgodnie z wariantami wzorów powierzchniowych można go zaklasyfikować jako holograficzny papier foliowy aluminiowy, zwykły holograficzny papier foliowy i zwykły papier foliowy aluminiowy. W oparciu o techniki przetwarzania można go dalej podzielić na papier-plastyczno-plastyczno-kompozytowy papier foliowy aluminiowy, papier foliowy przeniesiony i papier z folii z aluminium bezpośrednio.
Wśród nich papierowy papierowy papier z kompozytów z folii aluminiowej jest zazwyczaj próżniowy aluminiowany i zabarwiony na folii PET 12-20 μm, a następnie laminowany kartonem (szklany karton lub biały karton) za pomocą maszyny laminowanej. Proces ten ponosi stosunkowo wysokie koszty ze względu na włączenie zarówno cienkich warstw, jak i aluminium. Jednak zastosowanie PET o wysokiej przełomu powoduje niezwykły efekt opryskiwania aluminium, charakteryzujący się jasną i błyszczącą powierzchnią, co czyni go odpowiednim dla niektórych wysokiej klasy pakietów papierosów. Niemniej jednak, ze względu na wysokie koszty i brak przyjazności na środowisko, opozycja wzrosła, co doprowadziło do spadku jego wykorzystania.
Metoda transferu jest obecnie najczęściej przyjmowanym procesem produkcyjnym papieru foliowego aluminiowego.
W przypadku papieru foliowego aluminiowego warstwa folii aluminiowej odparowuje się w warunkach wysokiej próżni. Duże rolki kartonu lub papieru o wysokiej zawartości, ze względu na wysoką zawartość wilgoci i powietrza, utrudniają osiągnięcie wymaganego wysokiego stopnia próżniowego do poszycia aluminiowego. Jednocześnie znaczna ilość wilgoci zwolnionej z papieru powoduje znaczne zmiany jego właściwości fizycznych. Nawet po leczeniu rewidifikacyjnym poszycie po aluminium trudno jest przywrócić oryginalne wskaźniki fizyczne. W konsekwencji metoda dystrybucji bezpośredniej jest stosowana głównie do produkcji papieru do etykiety o niskiej zawartości i papierosu.
Właściwości fizyczne trzech rodzajów papieru foliowego aluminium różnią się znacznie ze względu na różnice w procesach produkcyjnych.
Papier-plastowy kompozytowy papier foliowy aluminiowy wykazuje najwyższą płaskość powierzchni i wydaje się wizualnie połyskujący i jasny. Ponieważ metalowe aluminium jest przymocowane do filmu PET, przyczepność jest twarda, zapobiegając zrzucaniu aluminium podczas drukowania. Ponadto obecność folii PET zwiększa sztywność i wytrzymałość papieru, poprawiając wydajność przetwarzania po drukowaniu.
Metoda transferu papier foliowy aluminiowy obejmuje przenoszenie i przyleganie metalowej warstwy folii aluminiowej od PET do powierzchni papieru. Niezależnie od rodzaju papieru, jego płaskość powierzchniowa i gładkość nie mogą pasować do poziomu folii zwierząt domowych. Głowność metody transferu aluminiowa papier foliowa maleje, a pęknięcia są podatne na wystąpienie podczas wycinania i marszczenia filmu po wydrukowaniu. Aby osiągnąć optymalne wyniki w drukowaniu i przetwarzaniu, projektowanie i tworzenie płyt musi wziąć pod uwagę charakterystykę tego artykułu, podkreślając jego metaliczny połysk. Projekty wzorów powinny unikać tonów o dużym obszarze o silnym pokryciu i zamiast tego używać przezroczystych atramentów do drukowania. Na przykład przezroczysty żółty wydrukowany na warstwie srebrno-aluminiowej może wytwarzać złoty kolor z metalicznym połyskiem. Przy fałdach 90 stopni lub 180 stopni pękanie atramentu jest powszechne; Dlatego wskazane jest, aby nie drukować atramentu w Creases, aby zrekompensować ograniczenia składania materiału.
Aluminiowy papier foliowy ma unikalną zdolność adaptacyjną drukowania. Jego powierzchniowa metalowa konstrukcja aluminiowa jest stosunkowo ciasna, bez żadnych szczelin, przypominających lustrzaną powierzchnię. W konsekwencji papier foliowy aluminiowy nie ma właściwości absorpcji zwykłego papieru i funkcji jako substratu nie-Absorbent. Jest to niezgodne z szybkim, szybkim pomarszczonym atramentem drukowania o wysokim połysku lub specjalnymi atramentami do drukowania przesunięcia papieru syntetycznego. Po atramentach płynne rozpuszczalniki pozostają na powierzchni, powodując, że produkty wydrukowane są łatwe do brudnego i lepkiego, co powoduje liczne wadliwe produkty. Aby zapobiec przyklejeniu i zabrudzeniu wydajności suszenia, należy zastosować wyspecjalizowane atramenty. UV atrament jest preferowanym wyborem do drukowania na aluminiowym papierze foliowym. Ponieważ atrament UV nie zawiera komponentów rozpuszczalnika, leczy i wysycha natychmiast po ekspozycji na lampę UV po wydrukowaniu. Oferuje silną przyczepność warstwy atramentowej i wysoki połysk. W ostatnich latach wiele przedsiębiorstw drukowanych pakietów papierosów zainwestowało w sześciokolorowe urządzenia do utwardzania i suszenia atramentu UV + UV Varnishing Offset Machines, głównie w celu rozwiązania problemów z drukowaniem papieru aluminiowego.