Jakość wiórów drewnianych określa jakość miazgi

Jun 21, 2025

Zostaw wiadomość

Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną-
WhatsApp Numer Ivy: +852 57463641 (My WeChat +86 18933510459)
Wyślij mi wiadomość e -mail: 01@songhongpaper.com

 

Krojenie jest bardzo ważne dla pulsowania, ponieważ tylko wysokiej jakości wiórki drewniane mogą zapewnić wysokiej jakości miazgę. Dlatego krajalnica jest ważnym elementem sprzętu w procesie miazgi.

Połysk określa wydajność stosowania drogiego drewna w procesie rozdzielania. Wszystkie środki przyjęte przed procesem krojenia i cel samego rozwinięcia mają na celu poprawę jakości wiórów drewna i oszczędzanie w następnym etapie przetwarzania. I odwrotnie, po krojeniu proces „dojrzewania” jakości chipsów drewna może prowadzić do marnowania surowców i zużycia energii dla wiórów drewnianych. Właśnie dlatego Andritz Kone Wood zobowiązuje się do poprawy jakości krajalnicy, podobnie jak w całym procesie produkcyjnym, w celu wycięcia wysokiej jakości żetonów drewna.

 

Popraw strukturę PLICER

Począwszy od zmiennej sytuacji zaopatrzenia w dziennik, kone Woodtm Slicer jest zaprojektowany tak, aby mieć dużą zdolność produkcyjną przy jednoczesnym maksymalizacji jakości krojenia w największym stopniu. Firma poszerzyła porty wlotowe i wylotowe wśród rozciętej, przechyliła wałk płaszcza i zracjonalizował kąt krojenia. Te miary poprawy zapewniają jednolitość kształtu i wielkości wiórów drewna, utrzymując jakość spójną podczas procesu krojenia.

 

Poszerz szerokość portów wlotowych i wylotowych u dołu krajalnicy, aby umożliwić wymiotnik jednocześnie wycięcie niektórych kłód o małej średnicy. W przeciwieństwie do zwykłych krajalni, dzienników nie można odwrócić podczas procesu krojenia, ponieważ jego dolne ostrza noża mogą pokroić tylko w jednej warstwie kłód. Stabilność kłód podczas krojenia może zmniejszyć utratę włókien i minimalizować liczbę zbyt dużych wiórów drewnianych. Ponadto konstrukcja portu rozładowania może zapewnić ciągłe karmienie kłód dla wykrocząsteczki o dużej pojemności.

Ze względu na nachylenie wału rozsiana szczelina między ostrzem a dolnym ostrzem można dostosować do minimum i pozostać niezmieniona podczas procesu krojenia. Wszystko to sprzyjają zapewnieniu wysokiej jakości wiórów drewna i jednolitości rozkładu wielkości wiórów drewnianych, a także zmniejszenia uszkodzeń między wiórami drewna i włókien drewnianych.

 

Im cieńsze są drewniane wiórki, tym większa wytrzymałość miazgi i im wyższa wydajność

Kone drewniane kąt ma duży kąt interpolacji, ponieważ duży kąt interpolacji oznacza cieńszą grubość kromki drewnianej w stosunku do długości kromki drewnianej. Tymczasem firma ma możliwość zwiększenia długości wiórów z drewna przy jednoczesnym zachowaniu grubości wiórów drewnianych niezmienionych lub nawet cieńszych.

Przecięte wiórki z drewna są prostokątne, a nie rombowe. Ten prostokątny chip z drewna sprzyja napełnianiu garnka, zwiększając pojemność ładowania doniczki i produkcję miazgi. Kształt wyglądu drewnianych wiórów zależy od kątu bocznego zasilania i rozładowania. Kąt boczny wykładowca drewna Kone wynosi zero.

Wśród rozsiany Kone drewniany został zweryfikowany. Eksperymenty przeprowadzono w szwedzkim Instytucie Badawczym Przemysłu Leśnego, a także w własnym laboratorium fabryki. Wyniki testu dowodzą, że jakość plasterków jest bardzo wysoka, porównywalna z jakością plasterków pokrojonych przez zwykłe maszyny do krojenia i badane przez wydajne urządzenia do przesiewowe.

 

Wpływ prędkości krojenia i metody rozładowania na jakość wiórów drewnianych

Idealna prędkość krojenia wynosi od 25 do 30 metrów na sekundę, a maszyny do krojenia o wysokiej zdolności produkcyjnej mogą osiągnąć taką prędkość. Firma zmniejszyła prędkość obrotową wykrzykującego i zwiększyła liczbę łopat rozwiniętej. Niższa prędkość obrotowa, wzrost liczby ostrzy i przedłużenie długości wiórów drewnianych oznaczają, że przy określonej pojemności produkcyjnej, nawet podczas cięcia kłód o małej średnicy, liczba ciętych wiórów drewnianych zostanie zmniejszona. Wynik zmniejszy liczbę zbyt dużych wiórów drewnianych i liczbę małych wiórów drewnianych. Utrzymanie wysokiej jakości wiórów drewnianych zależy również od gładkiej i delikatnej rozładowania kone drewna. Wyładowanie boczne może zmniejszyć utratę wiórów z drewna i wytwarzanie wiórów drewna. Ogólnie rzecz biorąc, nie zalecamy przewożenia powietrza do rozładunku, ponieważ może ono uszkodzić lub uszkodzić wiórki drewniane.

 

System konserwacji nowego pokrzywacz

Andritz Kone Wood uruchomił kompleksowy system usług na rynku nordyckim. System serwisowy HQ-PUSTM zapewnia usługi dla krajalniczej o wysokiej zdolności produkcyjnej, w tym nowym zacisku HQ i zacisku kwadratowego, a mianowicie systemy zamykania w głębi kwatery głównej. System serwisowy HQ-Plus może pomóc poprawić jakość i jednolitość wiórów drewna, wydajny czas pracy wykrzykującego i regularne konserwację zapobiegawczą. Obejmuje również niezawodne usługi części zamiennych i profesjonalne systemy inspekcji. Tymczasem klienci mogą również uzyskać zastrzeżoną technologię krojenia Andritz Kone Wood.

Jakość wiórów drewnianych jest uzyskiwana ze struktury ostrza i optymalnego czasu interwału zmiany ostrza określonego przez fabrykę zgodnie z wymaganiami jakościowymi wiórami drewna. Ponadto nabycie dużej liczby jednolitych wiórów drewna bardziej sprzyja kontroli fabryki nad jakością wiórów drewna.

Jednolite wióry drewna o tych samych wymiarach geometrycznych oczywiście sprzyjają dalszemu przetwarzaniu. Kiedy jakość wiórów drewna niewiele się zmienia, problemy rzadko występują w procesie produkcyjnym. Zapotrzebowanie na chemikalia w procesie pulpowania zmniejszy się, proces gotowania zostanie przyspieszony, a wydajność gotowania wzrośnie. Rezultatem jest zmniejszenie kosztów produkcji i poprawa jakości produktu końcowego. Ulepszenie struktury ostrzy opiera się na naszych badaniach i bogatym doświadczeniu w krojeniach w fabryce. HQ-nożyca może poprawić jednorodność ostrza i stosunek długości/grubości wiórów drewnianych. Ponadto zmniejszenie uszkodzeń wiórów drewna wynika również z projektowania geometrii plastera HQ-plus. Squick Clamp to urządzenie hydraulicznie obsługiwane do mocowania ostrzy i ma wykonanie niezwykle szybkiego wymiany ostrzy. Ostrze jest instalowane w urządzeniu typu pudełkowego. Gdy konieczne jest zmiana ostrza, ostrze można łatwo usunąć z gramofonu, a nowe ostrze i jego urządzenie można ponownie zainstalować. Karta pudełkowa ostrza jest bardzo lekka i trwała bez poluzowania śruby.

Nowy mechanizm zastępowania ostrzy może zwiększyć czas pracy krajalnicy. Zasadniczo przestoje wykładowca nie jest długi, a skuteczny czas krojenia można zmaksymalizować. Aby zapewnić jednolitą jakość i ekonomię wiórów drewna, czas wymiany ostrzy należy określić na podstawie jakości i ilości drewna.

Nowo opracowany system ostrzy jest wyjątkowo trwały. Ostrze ma wysoką wytrzymałość odporności na uderzenie, co może zmniejszyć znaczne uszkodzenie sprzętu i przestojów. W tym systemie ostrze ma dobrą zdolność do przeciwdziałania uderzeniu, takim jak radzenie sobie z zamrożonym drewnem i głównymi pęknięciami drewna. Ostrze może utrzymać swoją pozycję na stałym poziomie i może być dokładnie dostosowane zgodnie z długością drewna.