Chciałbym podsumować główne przyczyny łuszczenia się, pylenia i zrywania powłoki – problemy, które mogą mieć wpływ na tekturę używaną w opakowaniach premium.Problemy te występują, gdysiły działające podczas przetwarzania przekraczają wytrzymałość powierzchniową papieru. Przyczyny można ogólnie podzielić na dwie kategorie: właściwości papieru i warunki przetwarzania.
Przyczyny związane z papierem:
Słaba przyczepność powłoki– niewystarczająca ilość spoiwa w warstwie powłoki powoduje łuszczenie się.
Niska zawartość wilgoci– wyschnięty papier staje się łamliwy, powodując pylenie krawędzi i pękanie wzdłuż załamań.
Słabe wiązanie włókien– krótkie lub pochodzące z recyklingu włókna powodują niską wytrzymałość powierzchni, przez co papier jest podatny na zrywanie się włókien pod wpływem przyczepności atramentu.
Przyczyny związane z konwersją:
Nadmierny nacisk podczas drukowania lub farby o dużej przyczepności– może ściągać powłokę lub włókna z powierzchni.
Słabe cięcie– stępione ostrza lub niewłaściwe naprężenie raczej rozdzierają niż przecinają papier, powodując powstawanie kurzu i meszków na krawędziach.
Niewłaściwe marszczenie– zużyte linijki lub nieprawidłowe matryce powodują powstawanie mikropęknięć, które przy składaniu pudełka prowadzą do łuszczenia się powłoki.
Obce cząstki na obciągu lub płycie drukarskiej– wyschnięty kożuch atramentu, pył papierowy lub resztki powłoki tworzą lokalne punkty nacisku, miażdżąc powłokę i tworząc słabe punkty, które później zawodzą podczas sztancowania, składania lub klejenia.
Krótko mówiąc, wady powierzchni rzadko są spowodowane jednym czynnikiem. Zwykle dzieje się tak, gdy papier o umiarkowanej wytrzymałości powierzchniowej łączy się z trudnymi warunkami przetwarzania-agresywnymi tuszami, matowymi ostrzami, nieprawidłowym zagnieceniem lub zanieczyszczeniami na obciągu. Jeśli napotkasz takie problemy, chętnie pomogę Ci wyśledzić pierwotną przyczynę i znaleźć rozwiązanie.
Jeśli masz jakieś potrzeby, skontaktuj się ze mną!
Wyślij mi e-mail: 03@songhongpaper.com