41. *** Jakie są elementy farby? ***
Odp.: Składniki powłoki obejmują pigmenty, spoiwa i dodatki (takie jak dyspergatory, smary, środki odporności na wodę, defoamery itp.).
42. *** Jaka jest rola pigmentów w farbie? ***
Odp.: Pigmenty stanowią główny element farby, co stanowi około 70%-80%. Określają podstawową wydajność drukowania powlekanego papieru, w tym wrażliwość na atrament, gładkość, połysk, biel i nieprzezroczystość.
43. *** Jakie pigmenty są używane w farbie? ***
Odp.: Powszechnie używane pigmenty obejmują kaolinę (glina chińska), węglan wapnia, talk, biały żelazo, kuszy biały i wytrącony siarczan baru. Ich wielkość cząstek wynosi na ogół około 1-2 μm. Pigmenty powłoki to zwykle białe pigmenty nieorganiczne. Podstawowe wymagania dotyczące pigmentów obejmują wysoką biel i krycie, odpowiedni i jednolity wielkość i kształt cząstek, łatwość dyspersji w wodzie i dobrą stabilność chemiczną.
44. *** Jaka jest rola segregatorów w farbie? ***
Odp.: Senedry w farbie służą do łączenia cząstek pigmentu i zapewnienia silnej przyczepności między powłoką a papierem bazowym. Bez odpowiedniego wiązania drukowanie może się nie powiodić z powodu takich problemów, jak sproszkowanie lub upuszczenie włosów. Niewystarczająca przyczepność między cząsteczkami pigmentu może powodować sproszkowanie, podczas gdy słabe wiązanie między powłoką a papierem bazowym może spowodować włosy podczas drukowania. Senedatory wpływają również na wskaźniki jakości, takie jak wrażliwość na atrament i połysk powlekanego papieru. Zazwyczaj ilość spoiwa stanowi około 10% -20% zawartości pigmentu. Spoiwa odgrywają decydującą rolę w wytrzymałości powierzchni powlekanego papieru drukarskiego.
45. *** Jakie są główne typy spoiwa w farbie? ***
Odp.: Istnieją trzy powszechnie stosowane rodzaje spoiwa: naturalny, naturalnie zmodyfikowany i syntetyczny. Naturalne i naturalnie zmodyfikowane spoiwa obejmują skrobię, zmodyfikowaną skrobię, kazeinę, kazeinę fasoli, karboksymetylocelulozę i inne. Syntetyczne spoiwa obejmują alkohol poliwinylowy, lateks styren-butadien, emulsję poliwinylowe i emulsję octu kwasu poliakrylowego. Wśród nich alkohol poliwinylowy wykazuje najsilniejszą zdolność wiązania, z jego siłą wiązania równoważną 2-2,5 razy większej niż lateksu, 3 razy niż suchy octan i 3-4 razy większy niż skrobi.
46. *** Jakie są pomocnicy w powłokach i ich efektach? ***
Odp.: Środki pomocnicze są chemikaliami stosowanymi w celu zwiększenia wydajności powłok i spełnienia określonych wymagań. Środki te obejmują dyspergatory (np. Heksametyfosforan sodu) w celu poprawy dyspersji pigmentu, środków opornych na wodę w celu zwiększenia wodoodporności, środków przepływowych w celu poprawy płynności powłoki oraz smarów (np. Stearynian cynku) w celu zwiększenia efektów szkliwa podczas nadmiernej wartości. Inne popularne dodatki obejmują miękkie plastyfikatory (np. Gliceryna), defoamery (np. Alkohol amyl lub oktanol), środki przeciwdziałające (np. Karbendazim) oraz regulatory pH (np. Amoniak lub wodorotlenek sodu). Całkowita ilość środków pomocniczych jest na ogół mniejsza niż 5% farby.
47. *** Jakie są procesy powlekania? ***
Odp.: Powłoka papieru bazowego można podzielić na powłokę jednostronną i powłokę podwójną. Powłoka po jednej stronie polega na zastosowaniu powłoki do tylko jednej strony papieru podstawowego, na przykład w pojedynczym papierze powlekanym. Powłoka dwustronna stosuje powłokę na po obu stronach papieru bazowego, jak widać w dwustronnym papierze powlekanym. Zarówno jednostronne, jak i dwustronne papiery powlekane można dalej podzielić na jednocześnie (jedna warstwa) i podwójnie powlekania (dwie warstwy). Podwójne powlekanie jest często stosowane do produkcji powlekanego papieru do drukowania o wyższych wymaganiach jakości i większych ilościach powłok. Papier podwójnie powleczony oferuje lepszą wydrukowanie w porównaniu z papierem jednokilanym, co czyni go skuteczną metodą poprawy jakości papieru powlekanego.
48. *** Jak klasyfikowane są maszyny do powlekania? ***
Odp.: Operacje powłoki są podzielone na typy wewnętrzne i zewnętrzne w oparciu o związek między maszyną powłoką a maszyną papierową, a także na jednocześnie i podwójnie powłoki w zależności od liczby aplikacji powłokowych. Powłoka na maszynie obejmuje instalację maszyny do papieru w celu osiągnięcia ciągłego tworzenia papieru i powlekania. Zewnętrzna powłoka wykorzystuje niezależne maszyny powłokowe, przede wszystkim warstwa rolka, powłoki noża powietrznego i warstwa ostrzy.
49. *** Jakie są cechy powłoki rolkowej? ***
Odp.: Powłoki rolkowe nakładają wałek na powierzchnię papieru. Ilość powłoki można dostosować, zmieniając ciśnienie między rolkami pomiarowymi; Zwiększone ciśnienie zmniejsza ilość powłoki. Podwójne powłoki typu roll mają prostą konstrukcję, umożliwiając jednoczesną dwuletnią powłokę. Jako koła męska oferują odpowiednie prędkości powłoki i rzadziej wytwarzają smugi powłokowe. Nie mogą jednak osiągnąć grubości powłoki ani gładkości powłoki noża powietrznego ani połysku warstw ostrzy.
50. *** Jakie są cechy powłoki noża powietrznego? ***
Odp.: Powłoki noża powietrznego używają ciśnienia powietrza odrzutowego, aby dostosować ilość powłoki i wygładzić warstwę powłoki. Proces ten jest określany jako powłoka noża powietrza. Zalety obejmują osiągnięcie grubszych ilości powłoki, bardziej jednolite warstwy powłoki i zmniejszenie ryzyka pęknięcia papieru podczas powlekania, co czyni go szczególnie odpowiednim do powłok wrażliwych na ciśnienie. Jednak ta metoda wymaga powłok o odpowiedniej koncentracji i chropowatości jednolitości i gładkości. Wady obejmują trudności w powlekaniu materiałów o wysokiej zawartości stolidu i podatności na lokalne blokady spowodowane suszoną powłoką, prowadząc do znaków powłokowych.